一次性可食性热塑淀粉全降解餐具下

一次性可食性热塑淀粉全降解餐具（下）

2.纸浆模塑餐具

纸浆餐具与PE复膜纸板大同小异，只不过加工成型的方式不同，但共同点都是要牺性环境（树木、草）为代价，成本也比较高。目前纸浆价格一直上涨，并且设备投资很大，防油、防水剂大多是昂贵的氟烷基类化合物，众多投资者均处于亏本或停产状态。

3.植物秸杆、果壳类模压餐具

这类餐具是以稻草、麦草、花生果皮等农作物秸杆为原料，经晒干、粉碎、加入适量粘合剂，再加温模压成型后喷淋防水、防油涂层等工艺制造而成。从农作物资源的综合利用、环境保护等因素考虑，此类餐具是值得提倡和发展的。但到目前为止，该产品存在脆性大，粘合强度差，没有一定的韧性，产品易碎，如不小心，落地便破碎，不便远途运输，外观色泽灰黄暗谈，成品率低，原料中的残留农药无法去除，因而在大规模生产中安全性、可靠性和卫生难以保证。

4.降解塑料制品

一种是所谓的生物降解塑料，实际上是聚乙烯等塑料里面掺入淀粉或其它制品，使用后除淀粉及其它掺入成份被生物降解，而真正的塑料部分被生物降解，而真正的塑料部分一点也不能被降解，并且所掺入的量也十分有限，一般不超过15％，所以这种生物降解塑料对“白色污染”的替代仅仅只是起到轻微的作用。另一种是所谓的光降解塑料餐具，制作材料仍以发泡聚苯乙烯为母体接枝共聚一些改性淀粉或添加少量的光敏剂等促降剂。这类餐具在大自然环境中仍需要较长时间方能使产品变轻、变薄、碎裂，最终变成小碎片，与所谓的生物降解塑料一样并不能发生真正意义上的降解（即不能被环境所消纳吸收），破碎后的小片和粉末成网状对土壤起板结作用，影响人类赖以生存的土地。总之，生物降解塑料也好，光降解塑料也好，二者不管怎样掺和，除淀粉及其他掺入材料被降解外，其余的塑料依然如故。

5.淀粉生物全降解餐具

目前，全国市场上各类一次性餐具年销量近100亿只，快餐盒、方便面碗的用量就有30亿只，其中泡塑餐具占90％，纸类餐具约占10％，未发泡塑料类9％，植物纤维、果壳类不足1％。淀粉类餐具开发研究者很多，但真正形成工业化生产者则寥寥无几。

二、全降解餐具的突破

2000年1月，江苏扬中市新坝镇华鹏集团公司董事长郭道鹏经过反复的考察认为：纸类一次性餐具不适合推广应用。一是造纸时对环境污染相当大，成本又高；二是地球上的森林面积日益减少，我国更少，环境日益恶化。至于其它的什么秸杆、稻草、降解塑料等等均不是真环保产品，而以粮食来开发一次性可食性热塑淀粉全降解餐具不但是真环保产品，而且还为农民创收致富开辟了一条新途径。于是不惜代价潜心研究，终于功夫不负有心人，一次性可食性热塑淀粉全降解餐具研究成功。不论是工艺流程，还是设备造价、产品成本、降解速度、使用性能都恰到好外，通过了最具有权威性的国家及环保产品质量监督检验中心检测，各项指标全部合格。产品在参加第四届亚太经合组织技术展示会上受到外国媒体的关注。他们说：由中国人点燃的餐具革命为世人步入一个崭新的饮食文化新天地起了良好作用。

一次性可食性热塑淀粉全降解餐具是以可食性粮食（面粉、淀粉、米粉等）为原料，同时添加由多种天然可食物质混合后经加热加压成型，最后经“三耐”处理，干燥、灭菌而成。通过更换主机模具可生产出各种规格的碗、盘、杯、碟等等。也可以生产仪表电器等防震内垫绿色环保用具，工艺示意图：混料→定量切料→制坯→“三耐处理”→烘干灭菌→包装。（完）

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